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發(fā)布時(shí)間:2021-04-23 09:34
相關(guān)三相異步電機(jī)電磁線圈損壞的緣故與解決方式 ,三相異步電機(jī)拆卸損壞的電磁線圈,拆換新繞的電磁線圈,并開(kāi)展浸三防漆提高絕緣層解決,拆換新滾動(dòng)軸承的方式 。
三相異步電機(jī)拆卸損壞的電磁線圈,拆換新繞的電磁線圈,并開(kāi)展浸三防漆提高絕緣層解決的一種方式 。
在拆卸三相異步電機(jī)損壞的繞阻時(shí),務(wù)必量拋物線徑,數(shù)準(zhǔn)每匝支數(shù)、跨度,記清布線方法,清除槽中的臟物。
用同樣主要參數(shù)的轉(zhuǎn)圈,按照規(guī)定的規(guī)定逐一退出,開(kāi)展加工工藝整形美容,使外露的三相異步電機(jī)電機(jī)定子兩邊的圈頭相同。
型體服帖后,穿進(jìn)過(guò)線板,把每匝電磁線圈的首尾按序并進(jìn)駐布線,分相入接線端子排,再將三相異步電機(jī)沿徑向豎直置放,進(jìn)風(fēng)干室或其他安全性熱原,用100℃上下開(kāi)展預(yù)加溫,便于三防漆的滲入。兩邊各自浸好漆后,再風(fēng)干(85~110℃)4h就可以。最終裝上電機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承端蓋,試運(yùn)0.5h,備用。
浸漆運(yùn)作后,發(fā)生接地裝置、短路故障等常見(jiàn)故障時(shí),選用總體拆換電磁線圈故障檢測(cè)。修補(bǔ)未浸漆前,查驗(yàn)出電流量失調(diào),輸出功率降低等常見(jiàn)故障時(shí),選用部分拆換電磁線圈故障檢測(cè)。
三相異步電機(jī)滾動(dòng)軸承內(nèi)外陷阱、翻轉(zhuǎn)體損害比較嚴(yán)重時(shí),必須拆換新滾動(dòng)軸承。
1、滾動(dòng)軸承損壞時(shí),有一些可選用焊車的方式 修補(bǔ)。
如在滾動(dòng)軸承跑內(nèi)外圈時(shí),用電弧焊接對(duì)電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋內(nèi)螺紋開(kāi)展噴焊,隨后用數(shù)控加工成所需規(guī)格。
焊接前加熱軸和軸承端蓋內(nèi)螺紋(150~250℃) 加熱。軸一般采用J507Fe焊絲,軸承端蓋內(nèi)螺紋用一般鑄鐵焊條。電焊焊接完畢時(shí),馬上掩埋于干生石灰粉中遲緩制冷,操縱激冷延性狀況。
用電弧焊接銑削維修時(shí),須留意:①同軸度校恰逢不超0.015毫米,避免軸力時(shí)高速運(yùn)行噪音擴(kuò)大、震動(dòng)發(fā)燙,使電動(dòng)機(jī)使用期限減少;
②電動(dòng)機(jī)軸徑<40mm時(shí),宜選用6~8等份線框狀噴焊的方法>40mm的軸頸宜選用滿噴焊的方法。
它是軸在功率時(shí)傳力尺寸所決策的。無(wú)論是哪一種噴焊方法,均要留意選用時(shí)斷時(shí)續(xù)式運(yùn)條,對(duì)稱電焊焊接,防止部分電焊焊接地應(yīng)力過(guò)金剛級(jí)受溫過(guò)高,導(dǎo)致軸的同軸度轉(zhuǎn)變?cè)黾印?/p>
③數(shù)控加工時(shí),11kW下列電動(dòng)機(jī)軸的銑削表面粗糙度操縱3.2上下,11kW電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋孔銑削后,最好是再用數(shù)控磨床深度加工,以保質(zhì)保量。
2、當(dāng)發(fā)生電機(jī)轉(zhuǎn)子與軸分離出來(lái)時(shí),先用耐熱的502粘結(jié)劑對(duì)校準(zhǔn)的三相異步電機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子與軸之空隙開(kāi)展注灌,被注灌件要豎直置放,姿勢(shì)要快速。
兩邊注灌后,再用40%的食鹽水復(fù)灌溉,置放幾日后,便可安裝應(yīng)用。
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