隨著我國煤礦行業(yè)的發(fā)展，煤礦開采作業(yè)的自動化程度不斷提高，煤礦的安全尤為重要。近年來，煤礦井下連續(xù)發(fā)生爆炸事故，給人身安全和國家財產(chǎn)造成嚴重損失。國家煤礦安全監(jiān)察局大力開展煤礦安全大檢查，努力消除不安全因素，減少事故發(fā)生。在有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井中，必須按照《煤礦安全規(guī)程》使用防爆電氣設(shè)備。

1 煤礦井下防爆電動機在使用維護和檢修方面存在的一些問題

1.1礦井巷道內(nèi)淋水。電機受潮后，絕緣下降，隔爆面銹蝕嚴重，不干燥繼續(xù)使用。

1.2采煤工作面刮板輸送機使用的防爆電機經(jīng)常被煤塵覆蓋，造成電機散熱不良。

1.3煤礦搬運不慎造成電機風扇罩及零部件損壞；石塊或煤塊落下壓平電機罩，導致風扇和罩相互摩擦；煤塊掉入電機罩，電機運轉(zhuǎn)時風扇損壞。

1.4機巷輸送機安裝不穩(wěn)，運行中發(fā)生劇烈振動。

1.5電機接線盒電纜引入裝置中的橡膠密封圈老化，失去彈性，接線盒受壓后電纜與密封圈之間有間隙；螺栓彈簧墊圈缺失，電機出線盒與底座結(jié)合面結(jié)合不緊密，失去防爆性能。

1.6運行中電機軸承磨損，軸向和徑向間隙增大，轉(zhuǎn)軸串動。同時，轉(zhuǎn)軸與內(nèi)蓋連接處的隔爆間隙增大，最小單邊間隙不符合防爆標準要求。

上述問題應得到主管部門的高度重視。只有加強科學管理，合理使用防爆電機，經(jīng)常維護檢修，始終保持電機良好的工作狀態(tài)，才能保證煤礦防爆電機安全可靠運行。

2 煤礦井下防爆電動機正確選型

煤礦井下作業(yè)，工況復雜艱苦，環(huán)境惡劣，載荷隨地質(zhì)條件變化而變化，作業(yè)范圍有限，存在碰撞、碰撞、墜落等危險，濕度、噴水、油、乳化液對電機的影響，瓦斯、煤塵的爆炸危險，作業(yè)時設(shè)備振動大。如何保證電機在運行中不發(fā)生事故，對于電機的正確選擇至關(guān)重要。因此，在選擇電機時，必須充分考慮上述工作環(huán)境和條件，使電機本身在結(jié)構(gòu)和性能上滿足工作環(huán)境和條件的要求。因此，在選擇電機：時，應考慮以下原則。

2.1防爆電機應根據(jù)傳動機械的工作特點和環(huán)境條件，選擇匹配的功率、電壓、轉(zhuǎn)速、起動轉(zhuǎn)矩和過載能力。由于采煤機截割的煤層有時含有矸石，且煤層軟硬不均，電機運行時經(jīng)常出現(xiàn)過載現(xiàn)象。機器運輸

輸機、特別是回轉(zhuǎn)工作面刮板運輸機，經(jīng)常過載起動，在運轉(zhuǎn)中又突然堆積煤塊或滾入煤塊，因此，過載現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。故應選取高起動轉(zhuǎn)矩防爆電動機。

2.2 防爆電動機必須是國家認可的檢驗單位檢驗合格，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，同時具備國家煤礦監(jiān)察局煤安辦發(fā)放的下井證。

2.3 根據(jù)運行安全、維修方便、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則進行綜合分析，科學選定。

3 煤礦井下防爆電動機的使用與維護

3.1 防爆電動機使用前的檢查

3.1.1 新安裝和長期擱置未使用的電動機，在使用前必須測量繞組對機殼的絕緣電阻不低于標準規(guī)定，否則電動機必須進行干燥處理，直到絕緣電阻達到要求后才能使用。

3.1.2 仔細檢查所有緊固螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，防爆外殼各零部件連接是否妥當，接地是否可靠，電機接線端子與電纜的連接是否可靠，如發(fā)現(xiàn)不妥之處應及時處理。

3.1.3 檢查電動機所配用的防爆起動設(shè)備規(guī)格、容量是否符合要求，接線是否正確，起動裝置操作是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。

3.1.4 檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高、過低或三相電壓不對稱等。

3.1.5 根據(jù)電動機電流的大小、使用條件，正確選擇礦用橡套電纜。依據(jù)電纜外徑，將引入裝置中的橡膠密封圈剝出大小接近的孔徑，再將電纜依次穿入壓盤——金屬墊圈——密封圈——金屬墊圈內(nèi)。將電纜芯線接在接線柱上，接線時，電纜芯線應置于兩個弓形墊圈或壓線板之間，接地芯線應置于接地螺釘?shù)墓螇|圈之間，并應可靠連接，以保證接觸完好和電氣間隙的需要。接好線后，應檢查接線盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動機銘牌上的規(guī)定，確定無誤方可緊固接線盒蓋。引入接線盒的電纜用卡板將其固定在接線盒斗上，以防電纜拔脫。

3.2 防爆電動機使用中的檢查 維修人員應經(jīng)常注意電動機溫升，不得超過溫升使用，也不要超負載運行;電動機運行時，應經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承運行2500h至少檢查一次，出現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)時，必須及時更換。清理軸承內(nèi)外蓋注、排油裝置內(nèi)的廢油，達到干凈、暢通，軸承需用汽油清洗干凈，潤滑脂采用3號鋰基潤滑脂。

4 煤礦井下電動機的檢修

防爆電機在試制和定型時由防爆檢驗單位進行防爆檢驗，圖紙文件經(jīng)防爆審查、樣機經(jīng)過防爆試驗，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證后才允許投產(chǎn)和銷售。防爆電機制造商生產(chǎn)的防爆電機經(jīng)規(guī)定的出廠檢驗和型試檢驗合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機的防爆安全性能是滿足標準要求的。但是，防爆電機在使用中由于受到機械、化學等作用，會受到不同程度的損壞。如在運行中其隔爆外殼會受到?jīng)_擊產(chǎn)生裂紋或變形，軸承由于潤滑不良會磨損或損壞，定子繞組由于長時間受熱和化學介質(zhì)的作用而老化，或者受到高電壓的沖擊被擊穿，電動機長時間的過載而使繞組過熱甚至燒壞，其隔爆外殼的防爆接合面會受到煤礦井下潮濕發(fā)生銹蝕和損壞等。所以對故障的電動機應該進行修復或修理。由于防爆電動機的防爆結(jié)構(gòu)與普通電機相比有許多特殊性，如果在修復和修理時使防爆結(jié)構(gòu)受到破壞，就會使防爆電機失去防爆性能，給煤礦井下造成隱患。

在煤礦井下，要保持防爆電動機連續(xù)不斷地安全運行，必須加強日常維護保養(yǎng)工作，建立必要的維修制度包括日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查、安全技術(shù)檢等，對維修人員進行防爆電氣技術(shù)、防爆電機結(jié)構(gòu)的培訓，以提高其技術(shù)業(yè)務水平，并加強安全法規(guī)的教育，只有這樣，才能確保防爆電動機在煤礦井下安全可靠地運行。