①空壓機85%～95%；

②干燥器3%～15%：

2.空壓機耗功

在壓縮空氣系統(tǒng)中耗功占比最大的是空壓機，因此對空壓機的耗功節(jié)省可以立竿見影。圖4為空壓機耗功分解。

作者在文章《軸功率對噴油螺桿空壓機節(jié)能影響》講到空壓機耗功主要在：

√主機軸功率耗功占比最大；

√其次是電機效率；

√再就是傳動效率

3.軸功率耗功

主機軸功率大小，跟主機選型、設(shè)計、制造及系統(tǒng)匹配有關(guān)。在后面的節(jié)能誤區(qū)會有詳細描述，見圖5。

4.電機效率

電機作為空壓機的主要輸入動力，其效率對于空壓機節(jié)能也是影響很大。工頻和變頻電機的采用，在后面的節(jié)能誤區(qū)會有詳細描述，圖6。

四、壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能誤區(qū)

誤區(qū)一：空壓機的主機轉(zhuǎn)數(shù)越高或越低越節(jié)能

作者在文章《什么因素會影響比功率》中講到每檔主機都有一個最佳轉(zhuǎn)數(shù)，見圖7。

①當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)低時，泄露會影響到比功率值上升（左邊曲線）；

②當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時，機械損失也會影響到比功率值上升（右邊曲線）；

③所以，當(dāng)空壓機工作在最佳主機轉(zhuǎn)數(shù)時，最節(jié)能（曲線最低點）。

通常主機的內(nèi)泄漏是不可避免的，提高主機轉(zhuǎn)速可以改善相對泄漏量，提高效率。而增加主機壓力，也會使主機的內(nèi)泄露加大，排氣量減少，主機耗能增加。

主機在高轉(zhuǎn)速下，軸承和軸封磨損加?。粷櫥偷睦鋮s效果降低，機頭內(nèi)溫遠高于排氣溫度，潤滑油加速老化，潤滑性能降低。此時主機機械損失引起的能耗會隨轉(zhuǎn)數(shù)增加而加大。

正如圖8所示，當(dāng)主機在某個轉(zhuǎn)數(shù)下，其能效值可以達到一個平衡點（內(nèi)泄露和機械損失在某段轉(zhuǎn)數(shù)下主機能耗處于低值，某個轉(zhuǎn)數(shù)點為最佳）。當(dāng)偏離該區(qū)域值時，無論增加轉(zhuǎn)數(shù)或減少轉(zhuǎn)數(shù)，都會引起主機增加能耗。

因此在設(shè)計節(jié)能型空壓機時，我們設(shè)定主機的轉(zhuǎn)數(shù)是根據(jù)主機的比功率曲線圖來選擇而不是轉(zhuǎn)數(shù)越高越好或越多越好！

另外，不同的空壓機主機由于設(shè)計和制造的水平不一樣，也會出現(xiàn)某些主機的比功率曲線低洼線段較陡，對于變頻空壓機的節(jié)能是不利的。

因此，在各流量段的空壓機有不同主機來搭配，同時工頻和變頻機型也是根據(jù)需要來選型主機。

市場上，為了競爭的需要，拼命提高主機轉(zhuǎn)數(shù)會有“小馬拉大車”的風(fēng)險。同時，一味強調(diào)大主機、低轉(zhuǎn)數(shù)，也不一定節(jié)能。

誤區(qū)二：推崇兩級壓縮，忽略使用周期成本

作者在文章《絕熱效率對噴油螺桿空壓機節(jié)能影響》中談及：“空壓機組壓縮比增大，容積效率降低，比功率值增高?！?/p>

從理論上來說，兩級壓縮由于級間壓縮比小，主機泄露少（壓力低），同時第二級進氣溫度由于中間冷卻作用變低，因而在相同空壓機能效限定值，兩級比單級壓縮的所需的絕熱效率更低。見圖9為單級和雙級壓縮達到1級能效時主機所需的絕熱效率。

從理論上，兩級壓縮可減小主機能耗，提高絕熱效率，以求達到相關(guān)能效比功率限定值，從而提高空壓機能效等級，但是由于兩級壓縮采用中間冷卻的方式不同卻有可能無法實現(xiàn)理論上的等溫壓縮。

兩級壓縮：當(dāng)空氣經(jīng)過兩個主機壓縮時，級間設(shè)有中間冷卻器和汽水分離器。此時，進入二級壓縮主機的空氣可以盡量接近環(huán)境溫度，從而使得壓縮更接近等溫壓縮。

兩段壓縮：當(dāng)空氣經(jīng)過兩個主機壓縮時，級間通過噴液（油）冷卻，但是由于壓力露點的影響，進入二級壓縮主機的空氣不會低于60℃，此時壓縮距離等溫壓縮有一定差距。

無論是兩級（或兩段）壓縮的耗功小于單級壓縮的耗功，但是其關(guān)鍵零部件數(shù)量翻倍（相比單級的2.3倍），零部件越多故障率概率越高，從而導(dǎo)致機器的可靠性和安全性大幅下降。

從產(chǎn)品的使用生命周期來看，隨著使用時間的推移，兩級壓縮的性能降低及維護成本也遠大于單級壓縮。犧牲安全性和可靠性換取節(jié)能在小型機器上有點得不償失。

根據(jù)國內(nèi)外螺桿空壓機性能的實驗研究成果，我們發(fā)現(xiàn)常見主機（7～8bar機組中）250kW以上使用單級壓縮達到1級能效已有較大難度，見圖10。

綜合考慮到國內(nèi)主機的設(shè)計及加工水平和能力，建議：在90kW以下機組可采用單級壓縮，而追求1級能效的90kW以上機組則采用兩級壓縮，這將有助于提高機組能效，降低成本，提高穩(wěn)定性。

誤區(qū)三：變頻空壓機滿載使用

大多數(shù)用戶使用空壓機時并不是時時刻刻滿負荷工作時，此時變頻空壓機的參與可以通過調(diào)整主機轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)氣量，保證管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。從而達到節(jié)能的效果。

然而在市場上，許多供需雙方都認為購買變頻空壓機一定比工頻空壓機節(jié)能。即使客戶大部分時間其用氣量在滿載的情況下，也在為小部分時間變負載而糾結(jié)。

例1，某工廠有兩條氣量要求不一樣的生產(chǎn)線。原有空壓機想進行節(jié)能改造。A生產(chǎn)線的滿載用氣量為10m3/min且?guī)缀鯖]有波動；而B生產(chǎn)線的滿載用氣量為8m3/min但經(jīng)常波動，見圖11。

由于兩條線都是獨立管網(wǎng)。如果按滿載流量給A和B生產(chǎn)線都改造為變頻空壓機。對于A生產(chǎn)線來說，不但不節(jié)能，反而更耗能。為什么？

變頻器自身消耗輸入功率的5%，折算到每一立方壓縮空氣的耗電量和生產(chǎn)成本，明顯大于工頻螺桿機耗能。

我們再看GB19153-2019《容積式空氣壓縮機能效限定值和能效等級》標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于1級能效空壓機工頻和變頻的限定值比較(10m3/min-7bar)：

對于B生產(chǎn)線來說，由于氣量變化大，使用變頻空壓機是適合的。

誤區(qū)四：變頻空壓機做主力機型用

例2，某生產(chǎn)線一天的用氣量在10～12m3/min，見圖12。

如果只用一臺12m3/min變頻空壓機，由于變頻器自身消耗輸入功率的5%，機頭和電機偏離設(shè)計轉(zhuǎn)速，效率降低5%左右，電機反復(fù)加速和減速（制動）耗電顯著大于恒速運轉(zhuǎn)，折算到每一立方壓縮空氣的耗電量和生產(chǎn)成本，明顯大于工頻空壓機。

所以在空壓機配置上，推薦1臺10m3/min工頻機+1臺2m3/min變頻機。工頻空壓機作為主力機型，變頻空壓機為輔助機。

在2臺空壓機以上的系統(tǒng)，工頻空壓機永遠為主力，變頻為輔助。

筆者曾經(jīng)看見有些用戶的空壓機房里十幾臺空壓機全是清一色的變頻空壓機，這是對變頻空壓機節(jié)能的誤解。

誤區(qū)五：永磁電機最節(jié)能

永磁電機雖然在額定電壓的時候有很好的節(jié)能效果，但是在實際用戶現(xiàn)場電壓經(jīng)常會偏離額定電壓，而當(dāng)電壓大于或者小于感應(yīng)電壓時，電流都會急劇增大，功率因數(shù)變小，節(jié)能效果大幅度變差。（見圖13）。由圖中可以看出：偏差在±3%電壓范圍內(nèi)時，電機功率因數(shù)大于或等于0.9，否則，功率因數(shù)較低。

永磁電機雖然在額定電壓的時候有很好的節(jié)能效果，但是在實際電壓偏離額定電壓的時候，節(jié)能效果大幅度變壞。另外，對于常規(guī)結(jié)構(gòu)的永磁電機，在不同負載下的運行特性差別很大，負載率低于25%，功率因數(shù)變很低。見圖14。

永磁電機在用戶電壓波動小<±2%且負載率>25%時才節(jié)能!

誤區(qū)六：通過簡單改造把工頻空壓機改為變頻空壓機

前面講了，無論是主機軸功率還是電機效率，都有其額定轉(zhuǎn)數(shù)（最佳轉(zhuǎn)數(shù)），偏離了最佳轉(zhuǎn)數(shù)，其效率都會降低。（見圖15a、15b）

在空壓機滿載時，工頻空壓機的設(shè)計是主機和電機轉(zhuǎn)數(shù)一般都處于最佳轉(zhuǎn)數(shù)狀態(tài)下，其能耗也處于最低。而變頻空壓機由于設(shè)計時更多地考慮變負荷運行，其主機轉(zhuǎn)數(shù)最佳值放在70%左右的負荷。再加上變頻電機的特殊構(gòu)造，不是簡單的普通電機+變頻器=變頻空壓機。

因此簡單使用變頻器對工頻空壓機進行改造，不但不會對節(jié)能產(chǎn)生幫助，反而增加了空壓機的風(fēng)險，比如電機散熱和壽命問題，機器的可靠性及變頻器的耗能和散熱等等。

變頻器對電機的影響：

①電動機的效率和溫升的問題：使電動機在非正弦電壓、電流下運行會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗，這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小。

②電動機絕緣強度問題：載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，會對電動機對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會加速老化。

③諧波電磁噪聲與震動：普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風(fēng)等因素所引起的震動和噪聲變的更加復(fù)雜。當(dāng)電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。

④電動機對頻繁啟動、制動的適應(yīng)能力：采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，給機械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題。

⑤低轉(zhuǎn)速時的冷卻問題：普通異步電動機再轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小，致使電動機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。

⑥在設(shè)計結(jié)構(gòu)及選材上都有些區(qū)別，主要是為了考慮散熱及高/低頻轉(zhuǎn)矩等問題：變頻電機可在0.1HZ～130HZ范圍長期運行，普通電機可在：2極的為20～65hz范圍長期運行，4極的為25～75hz范圍長期運行。

誤區(qū)七：忽略了電機的差異性

電機是空壓機里除了主機外，成本占比最大的零部件。想節(jié)省成本的方法很多：

①材料差異：v硅鋼板：熱軋/冷軋

◆線圈：粗細/含銅量

◆端子：大小/黃銅/紫銅

◆殼體：鑄鐵/鋁合金

◆軸承：國產(chǎn)/進口/SKF

②絕緣等級：

如果超出上限溫度10℃并持續(xù)一段時間， 絕緣材料將會減少大約一半的使用壽命。絕緣等級（見圖16）越高，采購成本越大。

③防護等級

根據(jù)IEC 60034-5標(biāo)準(zhǔn)，電動機的防護等級表示防塵、防水以及防碰撞的能力，用字母IP以及后面兩位數(shù)字表示。這跟電機的采購成本有關(guān)。數(shù)字越大，成本越高。

④機座號選取

機座號是衡量電機采購成本的重要指標(biāo)，同樣功率的電機可能會有兩種中心高度，數(shù)值越大，可靠性越好，價格也越高。

⑤電機效率：

通常電機也分能效等級1～3級，每級電機效率相差不大，但價格卻是差距很大。

通常工頻空壓機采用三相異步電動機一般為IE3，變頻空壓機采用永磁電機一般為IE4以上；各級效率η相差1～2%；

電機功率越大，節(jié)能效果越好。從空壓機使用周期來看：能用高壓不用低壓，能用節(jié)能電機不用入門電機。

誤區(qū)八：只要有節(jié)能空壓機，干燥機配什么都無所謂

例3，某工廠配置一臺10m3/min冷干機，一天工作的平均負載情況如圖19。

大多數(shù)干燥機都是采用固定輸出功率且按最大負荷配置，當(dāng)壓縮空氣處理量發(fā)生變化時，干燥機的耗功卻固定不變，就造成了干燥機耗能的浪費。

相當(dāng)于浪費了10kW/天，3000kW/年。（見圖20）

另外對于干燥器的選配原則應(yīng)根據(jù)客戶使用氣體品質(zhì)對七個壓力露點的不同需求來選配干燥機。（見圖21）

干燥機的選型原則：能用冷干機就不用吸干機，再生方式能用電就不用氣，能用熱就不用電。（見圖22）

在多臺空壓機的系統(tǒng)中，不要一臺干燥器兜底，最好是一對一配置！

誤區(qū)九：忽略機房環(huán)境溫度的影響

空壓機進氣溫度越高，其耗功也越高；（見圖23）

例4，一臺75kW空壓機，如果進氣溫度降低10℃，大約可以節(jié)約15138度電/年。

GB50029《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》站房溫度1-40℃；當(dāng)環(huán)境溫度增加5℃。

①空壓機排氣量減少1.5%左右；

②干燥器增加25%的負荷

誤區(qū)十：一味強調(diào)節(jié)能，忽視了空壓機的質(zhì)量和安全

無論機器多么節(jié)能，如果質(zhì)量和安全得不到保障，客戶省下來的節(jié)能成本還不夠花費的。國家對產(chǎn)品的質(zhì)量安全監(jiān)督只會越來越嚴格。

空壓機的質(zhì)量是客戶賺錢的基礎(chǔ)，螺桿空壓機生產(chǎn)制造驗收項目主要有以下13項：

空壓機的檢測項目13項中有9項涉及到安全指標(biāo)，任何一項不達標(biāo)，產(chǎn)品會被視為不合格產(chǎn)品。在現(xiàn)代空壓機生產(chǎn)制造中，任何一件合格產(chǎn)品都需要有規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書和測試報告。如果一味強調(diào)節(jié)能，忽視了質(zhì)量和安全，賺的還不夠賠的。不出事還好，出事就是大事。