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發(fā)布時(shí)間:2021-10-11 09:04
葉片泵通常配有詳細(xì)的產(chǎn)品安裝說明和注意事項(xiàng)。但是在使用過程中,往往會出現(xiàn)各種各樣的問題,但這些問題大多是使用不當(dāng)造成的,真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的卻很少。為了確定其原因,液壓系統(tǒng)提供以下經(jīng)驗(yàn)僅供參考。
1.以下是產(chǎn)品制造中的質(zhì)量問題:
噪音大:只要排除其他原因,應(yīng)該是質(zhì)量問題。
零件劃痕:轉(zhuǎn)子和側(cè)板的劃痕是對稱的,對角線劃痕應(yīng)該是質(zhì)量問題。
軸斷裂:在最薄弱處斷裂,其他部位完好時(shí),是軸的質(zhì)量問題。
轉(zhuǎn)子斷裂:其他零件沒有斷裂,只有轉(zhuǎn)子斷裂,屬于質(zhì)量問題。
刀片破損:其他部位沒有破損,只有刀片碎片,屬于質(zhì)量問題。
液壓系統(tǒng)
2.以下是由于使用不當(dāng)造成的:
錯(cuò)誤的安裝方法:
A.聯(lián)軸器過緊:由于聯(lián)軸器與軸的配合間隙過小或無間隙,用力敲擊時(shí)會損傷軸承,導(dǎo)致軸承過早損壞,影響整個(gè)泵芯的壽命。
b .軸頭軸向應(yīng)力:由于聯(lián)軸器安裝時(shí)沒有一定的軸向間隙,硬安裝會損壞軸承和軸承擋圈,嚴(yán)重時(shí)會損壞整個(gè)泵芯。
C.同軸度超差:安裝時(shí)如果同軸度超過規(guī)定值,軸承和整個(gè)泵芯在早期就會偏心損壞,一般控制在0.1mm左右比較好。
系統(tǒng)環(huán)境不好。
a、機(jī)油太臟:由于油箱沒有處于密封狀態(tài),周圍的灰塵和鐵屑混入機(jī)油中會對油泵造成早期損壞。
b、溫度過高:由于沒有安裝冷卻裝置,機(jī)器連續(xù)使用過程中油溫會不斷升高。如果油溫長期在70以上,油泵的使用壽命會大大縮短,半年到一年(有時(shí)更短)就會損壞。
c、油中有水:水冷的裝置中,由于水管密封不良,水進(jìn)入油中,導(dǎo)致泵芯零件生銹、鎖死,葉片無法甩出。
3.油泵損壞后,首先檢查外觀、內(nèi)部及相關(guān)現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí),可以確定其相應(yīng)的原因:
軸承損壞:當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞,多處損壞時(shí),任何軸承損壞都應(yīng)視為安裝不當(dāng)造成的。
內(nèi)罐生銹:泵芯嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),損壞的地方很多,其中只有鐵銹存在。它總是被認(rèn)為是油中之水。
油品質(zhì)量差:當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),只要油中有贓物或異物或油已經(jīng)變黑,就視為污油,油品質(zhì)量差。
芯軸斷裂:盡量檢查斷裂位置。如果材料或熱處理不好,損傷點(diǎn)應(yīng)該是最薄弱的環(huán)節(jié),即最小直徑或花鍵。如果斷裂不在最薄弱點(diǎn),則應(yīng)視為安裝不當(dāng),同軸度偏差過大。
檢查材料時(shí),要檢查材料的成分和硬度,同時(shí)要分析受損部位的先后順序和因果關(guān)系,最終找出原因。
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