電機發(fā)熱的原因有哪些？今天液壓馬達就來和大家聊聊。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.電機定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，容易導致定子和轉(zhuǎn)子碰撞。

在中小型電機中，氣隙一般為0.2 mm ~ 1.5 mm。

氣隙較大時，要求勵磁電流較大，從而影響電機的功率因數(shù)。氣隙過小，轉(zhuǎn)子可能有摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差，端蓋內(nèi)孔磨損變形，發(fā)動機底座、端蓋和轉(zhuǎn)子的軸線不同，造成掃膛，容易使電機發(fā)熱甚至燒壞。如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損，應及時更換，并更換或刷端蓋。更簡單的處理方法是插入蓋子。

2.電機異常振動或噪音很容易導致電機發(fā)熱。

這種振動是電機本身引起的，多由轉(zhuǎn)子動平衡不良、軸承不良、軸彎曲、端蓋、機架、轉(zhuǎn)子軸線不同、緊固件松動、電機安裝基礎(chǔ)不平整、安裝不到位等原因引起，也可能是機械端傳來的，應根據(jù)具體情況予以消除。

3.軸承的異常運轉(zhuǎn)肯定會導致電機發(fā)熱。

軸承工作是否正常，可以通過聽覺和溫度經(jīng)驗來判斷。用手或溫度計檢查軸承端，判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)；也可以用聽音棒(銅棒)接觸軸承箱。如果你聽到撞擊聲，意味著一個或幾個球可能被壓碎。如果聽到嘶嘶聲，說明軸承潤滑油不足。電機應在3000 ~ 5000小時運行期間更換一次潤滑脂。

4.如果電源電壓高，勵磁電流增加，電機就會過熱。

過高的電壓會危及電機的絕緣，導致電機故障。當電源電壓過低時，電磁轉(zhuǎn)矩會降低。如果負載轉(zhuǎn)矩不降低，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，轉(zhuǎn)差率增加會導致電機過載發(fā)熱，長期過載會影響電機壽命。三相電壓不對稱時，即一相電壓高或低時，會造成某一相電流過大，電機發(fā)熱。同時，當扭矩減小時，會發(fā)出“嗡嗡”聲，長時間會損壞繞組。

總之，無論是電壓過高、過低還是不對稱，電流都會增大，電機就會發(fā)熱，損壞電機。因此，根據(jù)國家標準，電機電源電壓的變化不應超過額定值的5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不得超過額定值的10%，三相電源電壓之差不得超過額定值的5%。

5.繞組短路、匝間短路、相間短路和繞組開路。

當繞組中相鄰兩導體間的絕緣損壞時，兩導體發(fā)生碰撞，稱為繞組短路。同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。無論哪種方式，都會增加一相或兩相的電流，引起局部發(fā)熱，造成絕緣老化損壞電機。繞組開路是指電機定子或轉(zhuǎn)子繞組斷裂或燒毀引起的故障。無論繞組是短路還是開路，都可能導致電機發(fā)熱甚至燒壞。因此，發(fā)生這種情況后，有必要立即停止機器。

泵電機功率

6.材料泄漏到電機中，這降低了電機的絕緣，從而降低了電機的允許溫升。

當固體物質(zhì)或灰塵從接線盒進入電機時，它們會到達電機定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙，導致電機掃過孔，直到電機繞組的絕緣磨損，導致電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏到電機中，將直接導致電機絕緣下降和跳閘。一般液體和氣體泄漏有以下表現(xiàn)：

(1)各種容器和管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面等。

mec后

7.幾乎一半的電機燒傷是由于電機缺相運行造成的。

缺相往往會導致電機啟動后無法運轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動緩慢，或因轉(zhuǎn)動微弱導致電流增大時出現(xiàn)“嗡嗡”噪音現(xiàn)象。如果軸上的負載不變，電機就處于嚴重過載狀態(tài)，定子電流會達到額定值的兩倍甚至更高。電機會在短時間內(nèi)發(fā)熱甚至燒壞。開相運行的主要原因如下：

(1)當電力線路的一相因其他設(shè)備故障而被切斷時，與該線路相連的其他三相設(shè)備將會異相運行。

斷路器或接觸器的一相因偏壓燒毀或接觸不良而異相。

電機進線因老化、磨損等原因缺相。

電機單相繞組開路，或接線盒內(nèi)單相接頭松動。

8.其他非機械電氣故障原因。

其他非機械電氣故障原因引起的電機溫升，在嚴重情況下也可能導致電機故障。如果環(huán)境溫度高，電機缺少風扇，風扇不完整或缺少風扇罩。在這種情況下，強制冷卻是必要的，以確保通風或更換葉片，否則無法保證電機的正常運行。