除電機(jī)繞組外，還有電機(jī)引線、接線板、連接件、緊固件、繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)集電環(huán)、電刷盒、碳刷等。都是電機(jī)導(dǎo)電系統(tǒng)的重要組成部分。連接器的選擇必須與電機(jī)的電流、電壓和使用環(huán)境相匹配。連接的可靠性直接關(guān)系到電機(jī)的安全運(yùn)行，連接的零部件往往是電機(jī)質(zhì)量事故的故障點(diǎn)。

00-1010（1）繞組導(dǎo)體之間的連接。對(duì)于軟繞組，很多企業(yè)采用相線圈的連續(xù)繞制方法，有效降低了繞組斷線；對(duì)于成型繞組電機(jī)來說，同極相組線圈之間、各極相組之間都有連接點(diǎn)，焊接設(shè)備控制的空間有限或極窄，因此先進(jìn)的焊接技術(shù)和相應(yīng)的設(shè)備尤為重要。為了保證高效率的流水線或焊接質(zhì)量，專業(yè)化的焊接設(shè)備逐漸進(jìn)入生產(chǎn)企業(yè)，各制造企業(yè)依托各自優(yōu)勢(shì)，逐漸完善了各種獨(dú)特的加工工藝，提升了行業(yè)內(nèi)電機(jī)繞組焊接的整體水平。

原則上，（2）引接線的選擇與固定。引線的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于相應(yīng)繞組的導(dǎo)體截面。鉛絲絕緣護(hù)套的電壓等級(jí)、耐熱等級(jí)和耐腐蝕要求應(yīng)滿足電機(jī)在實(shí)際工況下可靠運(yùn)行的質(zhì)量要求。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，引線與繞組主線的連接以及引線與端子的連接都是關(guān)鍵的質(zhì)量節(jié)點(diǎn)，因此需要保證連接后的絕緣處理效果不低于繞組絕緣和電流導(dǎo)通的可靠性水平。

（3）與電源連接裝置的控制。大部分電機(jī)通過接線板完成電機(jī)繞組本體的接線，客戶的電源接在接線板上，實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)與電機(jī)的電氣連接。或者接線板上的接線柱、固定螺母、連接件、鎖緊彈簧墊等隔離導(dǎo)體及其他部件的材質(zhì)、導(dǎo)電和傳熱性能、絕緣等與電源連接裝置的安全可靠性密切相關(guān)，必須滿足相關(guān)技術(shù)要求。例如，連接裝置中帶電體之間的電氣距離應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，防爆電機(jī)還必須滿足表面溫度不高于防爆要求的溫度組，隔爆面的隔爆間隙和長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定要求。

對(duì)于帶電體之間的安全電氣距離，一方面涉及電氣間隙，另一方面涉及爬電距離，特別是對(duì)于高壓電機(jī)。

，接線系統(tǒng)中采用耐高壓、耐電暈的絕緣緣子，接線柱通過瓷質(zhì)或其他耐電暈材質(zhì)的絕緣端子與周圍導(dǎo)電體進(jìn)行隔離，絕緣端子的傘形“糖葫蘆”外觀特征是增加接線柱之間及與周圍導(dǎo)電體之間的爬電距離。

（4）繞線式轉(zhuǎn)子部分的導(dǎo)電連接件。對(duì)于繞線式轉(zhuǎn)子電機(jī)，集電環(huán)、碳刷、刷盒等共同構(gòu)成了轉(zhuǎn)子部分的滑動(dòng)導(dǎo)電裝置。集電環(huán)各導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電桿（或?qū)щ娖╅g連接的可靠性、導(dǎo)電環(huán)表面粗糙度、碳刷的導(dǎo)電性能及其與導(dǎo)電環(huán)的接觸效果（壓力和接觸面積）等，都直接影響電機(jī)的整體質(zhì)量與穩(wěn)定運(yùn)行；與此直接相關(guān)的還有轉(zhuǎn)子引接線與轉(zhuǎn)子繞組本線、集電環(huán)導(dǎo)電桿（或?qū)щ娖┑倪B接固定等。

在實(shí)際的故障案例中，因集電環(huán)系統(tǒng)的連接問題出故障的情況比較多，如銅質(zhì)集電環(huán)被過度地磨損，集電環(huán)加工精度不高導(dǎo)致打火燒蝕，導(dǎo)電環(huán)與碳刷接觸面積不夠?qū)е掳l(fā)熱，轉(zhuǎn)子引接線固定不好導(dǎo)致的對(duì)地絕緣故障等。

相對(duì)于定子部分，轉(zhuǎn)子導(dǎo)電部分涉及滑動(dòng)導(dǎo)電體之間電流傳導(dǎo)問題，發(fā)生電氣故障的幾率非常高，因而相關(guān)部件材質(zhì)改良、集電環(huán)結(jié)構(gòu)改進(jìn)、采用各種類型的碳刷刷握等轉(zhuǎn)子導(dǎo)電系統(tǒng)的改進(jìn)措施一直是繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)生產(chǎn)中永無止境的話題。

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